การวิเคราะห์ความล้มเหลวของโลหะวิทยาเป็นการประเมินโดยละเอียดเกี่ยวกับสาเหตุของความล้มเหลวในอุปกรณ์หรือส่วนประกอบของอุปกรณ์ดังกล่าว จะกำหนดข้อเท็จจริงเนื่องจากความล้มเหลวเกิดขึ้น failure analysisการวิเคราะห์ความล้มเหลวสามารถช่วยให้ผู้ผลิตและfailure analysisผู้ใช้ดำเนินการตามขั้นตอนที่ถูกต้องเพื่อช่วยรับประกันอายุการใช้งานของอุปกรณ์ที่พวกเขาใช้ทุกวันการวิเคราะห์ความล้มเหลวทางโลหะวิทยาเป็นกระบวนการ
ที่มีความซับซ้อนและละเอียดมาก failure analysisจุดมุ่งหมายของการวิเคราะห์คือการระบุสาเหตุของความล้มเหลวในอุปกรณ์หรือส่วนประกอบเฉพาะ ชื่อของกระบวนการอาจทำให้ผู้ใช้เข้าใจผิดว่าการวิเคราะห์failure analysisสามารถทำได้เฉพาะกับโลหะเท่านั้น นี่ไม่เป็นความจริงเนื่องจากการวิเคราะห์สามารถดำเนินการกับวัสดุต่างๆได้เช่นกัน
รายละเอียดจะเห็นเมื่อส่วนประกอบที่สำคัญของระบบไม่สามารถดำเนินการ
อย่างไรก็ตามวัสดุที่แตกต่างกันจะต้องใช้ทักษะและประสบการณ์เฉพาะที่แตกต่างกันเพื่อระบุสาเหตุของความล้มเหลวเครื่องใช้ทั้งหมดที่พบในและรอบ ๆ failure analysisบ้านสถานที่ทำงานศูนย์การค้าและสถานที่อื่น ๆ ล้วนทำจากโลหะ ไม่ว่าจะเป็นตู้เคสคอมพิวเตอร์หรือแม้แต่เครื่องครัวก็ล้วนทำจากโลหะทั้งสิ้น เมื่อเราซื้อสิ่งเหล่านี้และเริ่มใช้เรามักจะคิดว่าสิ่งของเหล่านี้จะมีอายุการใช้งานที่ยาวนานพอสมควร failure analysisอย่างไรก็ตามข้อผิดพลาดในการออกแบบการขาดการบำรุงรักษาและแม้กระทั่งการใช้งานผิดประเภทอาจทำให้สิ่งของดังกล่าวเสื่อมสภาพหรือล้มเหลวได้นอกจากนี้ยังมีให้เห็นในโรงงานการประชุมเชิงปฏิบัติการและแม้แต่ในคลังสินค้าที่เกี่ยวข้องกับการผลิตและการจัดเก็บสินค้า
อุปโภคบริโภคที่ทนทาน รายละเอียดจะเห็นเมื่อส่วนประกอบที่สำคัญของระบบไม่สามารถดำเนินการได้ failure analysisนี่อาจเป็นผลมาจากสิ่งที่เล็กพอ ๆ กับท่อรั่วหรือระบบส่งกำลังล้มเหลวfailure analysis ไม่ว่าสิ่งของหรืออุปกรณ์ที่เราใช้ในชีวิตประจำวันวัสดุเหล่านี้จะพังทลายลงด้วยเหตุผลหลายประการ การแตกหักเกิดขึ้นเมื่อสิ่งของหรืออุปกรณ์เฉพาะมีการบรรทุกเกินความสามารถ อุปกรณ์ยังคงทำงานตามปกติจนกว่าจะถึงจุดความเครียด failure analysisเมื่อระดับความเครียดนี้ถูกละเมิดและล้มเหลวอาจเกิดจากการออกแบบการผลิตหรือแม้แต่การบำรุงรักษาที่ไม่ดี
การค้นหาสาเหตุของความล้มเหลวสามารถช่วยเปลี่ยนแปลงการออกแบบ
ด้วยการวิเคราะห์ความล้มเหลวของโลหะทำให้สามารถประเมินได้อย่างคุ้มค่า failure analysisแม้ว่าผู้ใช้อาจคิดว่าการดำเนินการวิเคราะห์หลังจากความล้มเหลวเป็น ปฏิกิริยา failure analysis แต่การวิเคราะห์นี้สามารถช่วยป้องกันความล้มเหลวในอนาคตได้ การค้นหาสาเหตุของความล้มเหลวสามารถช่วยเปลี่ยนแปลงการออกแบบหรือระบบ
ได้อย่างเหมาะสมเพื่อป้องกันการพัฒนาความล้มเหลวอื่น ๆ failure analysis engineer ในอนาคตความสามารถในการวิเคราะห์ทางเคมีของวัสดุที่มีความแม่นยำสูงเช่นด้วยระบบ Optical Emission Spectroscopy (OES) อาจมีความจำเป็นโดยเฉพาะอย่างยิ่งหากมีคำถามเกี่ยวกับองค์ประกอบของวัสดุที่เป็นปัญหา failure analysis ไม่บ่อยนักที่พบว่าชิ้นส่วนแตกหักที่ถูกวิเคราะห์นั้นผลิตจากวัสดุที่ไม่ถูกต้องสำหรับการใช้งานหรือแม้แต่วัสดุอื่นที่แย่กว่าที่ระบุไว้ในการพิมพ์ชิ้นส่วน
รายละเอียดเพิ่มเติม : https://qualitechplc.com/service-category.php?id=63843e04b0f7a32d94539cf328ed335d39085a56